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重在品质,工于装备!激光跟踪仪应用系列-工程机械部件检测

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发表于 2022-12-21 17:25:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工程机械作为工程建设中的重要工具,施工过程中长期承受各种外力,因此对各结构件质量要求很高,检测十分严格,通常要求的公差在0.1mm~0.2mm以内。工程机械部件外形尺寸及重量通常较大,常规仪器无法有效满足检测需求,GTS激光跟踪仪作为大尺寸空间精密测量仪器,空间测量精度以微米计,且测量范围可达160m,能为工程机械制造提供精准的测量保障。

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激光跟踪仪采用球坐标系测量系统,测量时,操作者手持测量靶球,激光跟踪仪射出一道激光主动跟踪测量靶球,在操作者将靶球接触待测工件表面时,激光跟踪仪精确采集该点的三维坐标并上传至测量软件,通过在工件上采集若干点,即可在软件上根据采集的点位坐标,拟合成需要的点、线、面、球等特征,分析拟合的特征,可得到对应的形位公差数据,也可将工件的三维模型导入测量软件,进行实物与数模的三维比对,得到三维比对数据,从而分析出实物与设计状态的差异,实现精准检测。

装载机动臂精度检测
装载机,工程建设中土石方施工的主要工具之一,主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。“动臂”位于装载机铲斗与车架之间,中间连接连杆、摇臂、转斗油缸、动臂油缸等,是装载机工作装置中重要的结构部件。装载作业时,动臂与车架、动臂油缸铰接,用以升降铲斗。
由于动臂长期承载了铲斗、车架、油缸等多方外力的作用,因此,该部件的长期稳定,就成了重中之重,在生产制造过程中,对于该部件的检测要求也更为严格。
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激光跟踪仪现场测量
在测量现场,先将GTS激光跟踪仪架设在动臂周边合适位置,将动臂数模导入测量软件,在数模上选取一个平面及两组圆柱,用靶球在实物上采集若干点拟合出对应的平面及圆柱特征,将实物与模型坐标系对齐,继续测量其他特征即可对比实物与模型的差异。
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法兰直径/圆柱度测量
圆形法兰是工程机械设备中常用的一种工件,往往与其他工件配套使用,法兰盘的尺寸及圆柱度,对于设备配套安装至关重要。法兰尺寸过大,会造成安装间隙,影响设备的使用和长期稳定性;尺寸过小,又无法满足安装需求,给安装带来巨大的困扰;因此法兰盘的精度测量,是设备生产装配中非常关键的一环。
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激光跟踪仪现场测量
在测量现场,将GTS激光跟踪仪安装在法兰盘周边合适位置,用靶球在法兰盘面上采集若干点,软件再将所测量的点拟合成圆柱,然后分析圆柱的直径及圆柱度。
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结论
激光跟踪仪对工程机械部件等需求高精度、大尺寸的检测具有非常明显的优势,自主开发、获得PTB认证的SpatialMaster空间大师测量软件严格保证了拟合算法的精度和评价结果的准确性。目前GTS激光跟踪仪已广泛应用于包括工程机械、自动化设备制造、航空航天、军工科研等诸多行业领域中,以用作高精度、大尺寸空间精度检测的标准设备。

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